مهمترین علل حوادث در اثر شرایط ناایمن محیط کار عبارتاند از:
کلیه قسمتهایی از کارگاه که امکان سقوط وجود دارد مانند چاله آسانسور، لبه پرتگاهها و طبقات ساختمان، کلیه چالهها و گودالهای بازبایستی توسط حفاظ مناسب محفوظ و محصور شوند بهنحویکه از ورود افراد به داخل محدوده خطر جلوگیری کرده و توسط علائم هشداردهنده مشخصشده و در خصوص خطر سقوط و نسبت به لزوم پرهیز از نزدیک شدن به محوطه خطرناک اطلاعرسانی گردد. توجه به این نکته ضروری است که حفاظ باید از استحکام کافی برخوردار باشد تا از سقوط افراد و ورود آنان به محدوده خطر جلوگیری نماید.
از عوامل دیگری که باعث شرایط ناایمن محیط کار می باشد کارگاهی است که در آن مواد خطرناک مانند آزبست، سرب، بنزن و سایر حلالها و مواد شیمیایی خطرناک و قابل اشتعال و انفجار وجود دارد ،به همین دلیل دارای شانس بیشتری برای ایجاد حوادث خواهد بود و بهمنظور ایمنسازی محیط کار بایستی حتیالامکان آنها را از محیط خارج کرده و یا با مواد کمخطری جایگزین نموده و یا درنهایت بهصورت ایمن نگهداری و به مصرف رساند تا کمترین خطر را متوجه کارگران کارگاه نماید.
وجود بینظمی و ریختوپاش در کارگاه میتواند باعث ایجاد حادثه شود، درواقع کارگاهی که بینظم باشد بیشتر مستعد ایجاد حوادث است. هرگز نباید منظم و مرتب کردن کارگاه را به زمان آینده و در وقت مناسب موکول کرد. بارها دیدهشده که وجود قطعات و ابزار رهاشده در کف کارگاه باعث برخورد به افراد و ایجاد حادثه شده است.
از دیگر عوامل شرایط ناایمن محیط کار می توان به ،دستگاههایی که متحرک بوده و یا قسمتهایی از آن در اثر حرکتهای چرخشی یا رفتوبرگشت امکان برخورد با دست یا بدن اپراتور دستگاه یا سایر کارگران را دارد، بایستی به نحو مؤثر حفاظ گذاری شود تا از ورود دست یا بدن یا حتی قسمتی از لباس که منجر به کشیده شدن بدن به داخل دستگاه شود جلوگیری نماید. در هنگام کار نیز باید همواره از حفاظهای تعبیهشده دستگاه به نحو مطلوب استفاده کرد.
هر کارگاه باید ازلحاظ وجود عوامل زیانآور فیزیکی مانند سروصدا، ارتعاش دست و بازو و ارتعاش تمام بدن، نور، عوامل جوی و سرما و گرما و هوای نامناسب و غیرقابلتحمل و ... و عوامل شیمیایی مانند گازها و بخارت سمی، حلالها و عناصر مضر شیمیایی و عوامل ارگونومیکی و سایر عوامل زیانآور بررسی و اندازهگیری شود و نسبت به رفع عوامل زیانآور آن اقدام گردد.
درصورتیکه عوامل شیمیایی نظیر گازها و بخارات و گردوغبار در اثر فعالیت دستگاهها و عوامل تولید در کارگاه وجود داشته باشد، بایستی تمهیداتی اندیشیده و اجرا شود تا از پخش آن در کل کارگاه جلوگیری و نسبت به خروج سریع آن از کارگاه توسط سیستم تهویه مناسب اقدام گردد، بهنحویکه مواد شیمیایی مضر از محدوده تنفسی کارگر عبور نکرده و وارد دستگاه تنفسی کارگر نشود.
سیستم تهویه مناسب سیستمی است که در آن مواد آلاینده و زیانآور را از نزدیکترین محل تولید آن به خارج از محیط کار منتقل نموده (تهویه موضعی مکشی) و هوای تمیز را جایگزین نموده و وارد محدوده تنفسی کارگر نماید ( سیستم تهویه مکشی- دهشی) . درصورتیکه قدرت مکش هواکشها و طراحی و اجرای مسیر عبور مواد آلاینده و هوای تمیز بهصورت صحیح و دقیق محاسبه نگردد، ممکن است علیرغم کار هواکشها، سیستم تهویه عملکرد صحیحی نداشته و عملاً کمکی به خروج مواد آلاینده ننماید یا هنگام خروج مواد آلاینده ، کماکان از مسیر تنفسی کارگر عبور کرده و وارد سیستم تنفسی کارگر شود.
منبع: گروه تامین محتوای فولاد ۲۴